Logo Scalpel
Logo Scalpel

división especialidades químicas

Plásticos y lubricantes

Los plásticos sin aditivos no son viables. Los aditivos son esenciales para que los plásticos sean procesables y para garantizar sus propiedades de uso final. La demanda de aditivos no ha dejado de evolucionar, no sólo por los cambios en las condiciones de transformación y las técnicas de producción, sino también porque los plásticos se utilizan en aplicaciones cada vez más exigentes. Los aditivos se usan para procesar resinas poliméricas y modificar sus propiedades y mejorar sus características.

Es por está razón que en Scalpel nos enfocamos en tener una amplia cobertura de aditivos de alta calidad para el desarrollo del sector industrial Latinoamericano. Traemos soluciones de diferentes fabricantes de alrededor del mundo a la puerta de nuestros clientes.

PVC Scalpel
PVC Icono Scalpel

PVC

Ver productos

Piliolefinas Scalpel
Piliolefinas Icono Scalpel

Poliolefinas

Ver productos

Otras Resinas Scalpel
Otras Resinas Icono Scalpel

Otras Resinas

Ver productos

Tecnología de reciclaje Scalpel
Tecnología de reciclaje Icono Scalpel

Tecnología de reciclaje

Ver productos

Lubricantes imagen Scalpel
Lubricantes Icono Scalpel

Lubricantes

Ver productos

Somos proveedores de soluciones en la aditivación de materiales poliméricos para garantizar propiedades fisicoquímicas que brinde calidad y larga duración al portafolio producido por nuestros clientes.

Ofrecemos aditivos para formulaciones de aplicaciones como: películas para empaques, tubería y accesorios, perfilería rígida y espumada, tela vinílica, cables, pisos, tejas, láminas, juguetería y dispositivos médicos.

vacio

Estabilizantes térmicos

Aditivos necesarios para evitar la degradación del PVC durante los procesos de transformación de la resina, que suelen realizarse a temperaturas superiores a 180°C.

Productos:

  • Estabilizantes térmicos de Calcio/Zinc: CaZn
  • Estabilizantes térmicos de Bario/Zinc: BaZn
  • Estabilizantes térmicos de Ba/Cd/Zn
  • Estabilizante térmico de Metil-estaño

Modificadores de impacto

Permiten que los productos de plástico absorban los golpes y resistan los impactos sin fracturarse.

Productos:

  • Acrílicos: Mejoran características al impacto, con una buena resistencia a condiciones ambientales. Las principales aplicaciones son perfiles, tubería y láminas.
  • MBS: Modificadores de impacto de Metil Butadieno Estireno, usados para mejorar la resistencia al impacto de materiales en PVC sin sacrificar otras características como la transparencia. Usados en una variedad de aplicaciones y procesos rígidos y semirrígidos como soplado de botellas, calandrado de películas y extrusión de perfilería.
  • CPE – Polietileno Clorado: Resistencia a la ruptura y al envejecimiento por alta temperatura, además tiene una excelente resistencia química y al aceite. Las principales aplicaciones son perfiles, tubería y láminas.
  • Sistema ACM (Acrílico/CPE/MBS): Usado para mejorar la uniformidad de la matriz del PVC. Aplicación en tuberías, WPC, perfilería y láminas.

Ayudas de proceso

Se utilizan para mejorar la procesabilidad de los plásticos aumentando la fluidez, promueve la fusión dando mejores acabados y brillo a los productos terminados.

Productos:

● Aplicaciones generales: Usadas para hacer que las extrusiones sean más finas y rápidas, reduciendo los ciclos de moldeo.
● Aplicaciones transparentes: Se usan para aplicaciones donde se debe tener un producto final con altos niveles de transparencia. Aumento en la tasa de iniciación del cristal, mejoran la transparencia, mejor flujo, configuración más rápida.
● Ayuda de proceso tipo SAN: Puede promover eficazmente la plastificación del PVC, , mejora el brillo de la superficie, mejora la temperatura de deformación térmica de los productos de PVC, mientras que da a los productos de PVC una mayor dureza superficial y rigidez.
● Lubricada: Reduce la viscosidad de la resina sin cambio en otras propiedades: mejor flujo a temperaturas más bajas, reduce las marcas de flujo.
● Regulador de espumado: Ayudan en la formación de la estructura polimérica del PVC, mejoran la resistencia térmica y la extensibilidad de la masa fundida.

Agentes espumantes

Los agentes de espumado químico liberan gases al descomponerse por calentamiento a una temperatura predeterminada, hinchando las celdas del PVC y formando una estructura de espuma dentro de la matriz polimérica del plástico. Esto permite disminuir la densidad del producto final y ahorrar resina y costos.

Productos:

  • Azodicarbonamida: Ampliamente utilizada teniendo una descomposición y liberación del gas en temperaturas entre 170 y 235°C. Entre sus principales usos está el calandrado e inyección de PVC y plastisoles.
  • OBSH: Agente de espumado químico blanco usado para procesos de espumación a bajas temperaturas, 140 a 170°C, con aplicaciones en rotomoldeo, cuero sintético y otras aplicaciones en cauchos, EVA y PEBD.
  • Microesferas: Contienen gas que al ser calentado expande el volumen entre 34-50 veces para dar espumación a la resina, garantizando menos consumo de polímero y propiedades mecánicas similares.

Pigmentos

Partículas finas utilizadas para crear un color determinado.

Productos:

  • Orgánicos
  • Inorgánicos
  • Perlados
  • Solvent dry
  • UV
  • Termocromados
  • Fluorescentes
  • Dióxidos de titanio (Rutilo y Anatasa)
    • Vía cloruro
    • Vía sulfato

Absorbedores UV y Antioxidantes

Se utilizan para inhibir o retrasar la degradación de los plásticos por exposición a la luz ultravioleta o por oxidación debido a la exposición a altas temperaturas de proceso o aplicación, produciendo cambios físicos y de coloración de los productos.

Productos:

  • Absorbedor UV: Absorben la radiación UV incidente para proteger el polímero. Aunque no se degradan rápidamente, convierten la energía UV en calor disipando así la energía por la matriz polimérica.
    • Benzofenonas: Buenas para uso general en poliolefinas transparentes y pueden ser usadas en compuestos pigmentados.
    • Benzotriazolas: En algunas aplicaciones pueden tener mayor protección contra la incidencia de rayos UV y resistencia a la oxidación que las benzofenonas.
  • HALS: Aprovechan el uso de radicales libres para evitar la degradación y daño del material polimérico.
  • Blanqueador óptico: Químicos usados para dar blancura a textiles, detergentes, papel, fibras y plásticos.
  • Antioxidantes: Ayudan a prevenir la oxidación, es decir, la reacción del polímero con el oxígeno. La oxidación puede causar pérdida de resistencia al impacto, alargamiento, grietas superficiales y decoloración. Los antioxidantes ayudan a prevenir las reacciones de oxidación térmica cuando los plásticos se procesan a altas temperaturas y la oxidación asistida por la luz cuando los plásticos se exponen a la luz ultravioleta. Tenemos en nuestro portafolio antioxidantes de tipo primario (fenólicos) y secundarios (fosfitos).

Lubricantes especiales

Indispensables para mejorar la procesabilidad del plástico, garantizando homogeneidad de mezcla y desplazamiento de la resina polimérica en los equipos de producción.

Productos:

  • Interno: Se utilizan para mejorar la procesabilidad de los plásticos aumentando la fluidez. Los lubricantes internos son compatibles con la resina y mejoran el flujo de fusión de la misma, reduciendo la viscosidad y la disipación del calor.
  • Externo: Por su incompatibilidad con la resina migran a la superficie y permiten un flujo continuo, disminuyendo la fricción con las partes metálicas de los equipos. Usados para evitar daños en los plásticos o el molde durante el procesamiento. Se aplica al material o directamente a la máquina para permitir el procesamiento sin daños.
  • Ceras de polietileno: Proporcionan lubricación y/o modifican físicamente una fórmula cambiando la viscosidad y/o el punto de fusión.

Ácido esteárico y Estearatos

Se utilizan como auxiliares de lubricación, agentes desmoldantes o secuestrantes de ácidos debido a sus propiedades de alta estabilidad térmica. También pueden ser usados en el procesamiento de plásticos fundidos para optimizar el rendimiento global de la producción y producir artículos acabados con superficies más lisas.

Productos:

  • Calcio
  • Magnesio
  • Zinc
  • Bario
  • Aluminio
  • Ácido esteárico

Plastificantes

Se utilizan para dar a los plásticos una característica más blanda y flexible, mejorando así la procesabilidad y dando propiedades fisicoquímicas específicas.

Productos:

  • Plastificante de origen vegetal
  • Ftalatos
  • Maleatos
  • Ésteres de fosfato

Otros aditivos

  • Antiestáticos: Ayudan a evitar la acumulación de cargas eléctricas estáticas. Por lo general, los plásticos son aislantes, por lo que pueden acumular cargas estáticas en su superficie, lo que podría afectar negativamente los procesos de transformación y generar un problema para la higiene y la estética.
  • Antifog: Es un aditivo que generalmente se deposita sobre la capa interna de una película, y su función es distribuir gotas de agua que pueden formarse por diferencias de tensión superficial para formar una fina película que permite observar claramente el contenido del empaque o el cultivo del invernadero y evita el daño de los mismos.
  • Antiblock: El bloqueo es una adhesión no deseada entre las capas externas de dos películas que puede darse durante la extrusión o almacenamiento. Los carretes de película pueden ser difíciles de enrollar y desenrollar, lo que causa problemas en las operaciones de conversión, como el corte, la impresión o el metalizado, entre otros. El bloqueo se previene agregando aditivos anti-bloqueo, como la sílica, los silicatos o productos esféricos orgánicos.

Contamos con un portafolio de calidad y diverso de aditivos, masterbatches y compuestos, para una variedad de aplicaciones y satisfacer el requerimiento de nuestros clientes. Nuestras representadas cuentan con una amplia experiencia en el desarrollo y producción de aditivos de alto valor para aplicaciones especiales.

vacio

Masterbatches y compuestos - Especialidades Químicas

En Scalpel contamos con diferentes tipos de masterbatches y compuestos para aplicaciones especiales y con características específicas. Contamos con aliados capaces de desarrollar productos hechos a la medida de las aplicaciones requeridas por la industria y nuestros clientes. Se incluyen productos para aplicaciones en películas para empaque de alimentos y empaque industrial, para agricultura, moldeo por soplado, etc. Nuestros grados se utilizan en la producción de BOPP, CPP, PE soplado y PE Cast.

 

Productos:

Tenemos una amplia variedad de productos para extrusión e inyección, película plana y soplado, fibras: multifilamentos y no tejidos, sector agrícola: invernaderos, mulches y túneles, BOPP, PP y PE, poliéster, policarbonato, PMMA.

  • Agentes reticulantes y cámaras para Cross-linking
  • Antifog
  • Antiblock
  • Resellable
  • Antiolor
  • Retardantes de llama
  • Agentes de espumado:
    • Ecocell ®
  • Absorbedores IR
  • Slip
  • Estabilizadores de luz
  • Desactivadores de metales
  • Agentes de purga
  • Masterbatches blancos
  • Masterbatches negros

Absorbedores UV y Antioxidantes

Se utilizan para inhibir o retrasar la degradación de los plásticos por exposición a la luz ultravioleta o por oxidación debido a la exposición a altas temperaturas de proceso o aplicación, produciendo cambios físicos y de coloración de los productos.

Productos:

  • Absorbedor UV: Absorben la radiación UV incidente para proteger el polímero. Aunque no se degradan rápidamente, convierten la energía UV en calor disipando así la energía por la matriz polimérica.
    • Benzofenonas: Buenas para uso general en poliolefinas transparentes y pueden ser usadas en compuestos pigmentados.
    • Benzotriazolas: En algunas aplicaciones pueden tener mayor protección contra la incidencia de rayos UV y resistencia a la oxidación que las benzofenonas. Usadas normalmente en poliestireno.
  • HALS: Aprovechan el uso de radicales libres para evitar la degradación y daño del material polimérico.
  • Blanqueador óptico: Químicos usados para dar blancura a textiles, detergentes, papel, fibras y plásticos.
  • Antioxidantes: Ayudan a prevenir la oxidación, es decir, la reacción del polímero con el oxígeno. La oxidación puede causar pérdida de resistencia al impacto, alargamiento, grietas superficiales y decoloración. Los antioxidantes ayudan a prevenir las reacciones de oxidación térmica cuando los plásticos se procesan a altas temperaturas y la oxidación asistida por la luz cuando los plásticos se exponen a la luz ultravioleta.

Pigmentos

Partículas finas utilizadas para crear un color determinado.

Productos:

  • Orgánicos
  • Inorgánicos
  • Perlados
  • Solvent dry
  • UV
  • Termocromados
  • Fluorescentes
  • Dióxidos de titanio (Rutilo y Anatasa)
    • Vía cloruro
    • Vía sulfato

Lubricantes: Ceras de polietileno no oxidadas

Indispensables para mejorar la procesabilidad del plástico, garantizando homogeneidad de mezcla y desplazamiento de la resina polimérica en los equipos de producción.

Productos:

Ceras de polietileno no oxidadas: Químicamente inertes, buena dispersión en polietileno y polipropileno. Buena acción antiblock y buena retención de solvente.

Adicionalmente cuentan con compatibilidad con resinas EVA y colpolimeros.

Ayudas de proceso

Se utilizan para mejorar la procesabilidad de los plásticos aumentando la fluidez.  Los lubricantes internos mejoran la fluidez del material fundido reduciendo la viscosidad y la disipación del calor.

Productos:

  • Aplicaciones generales: Usadas para hacer que las extrusiones sean más finas y rápidas, reduciendo los ciclos de moldeo.
  • Fluoropolímero: Formación de una película antiadherente en la extrusión para reducir la acumulación de material en el equipo. Mejora la productividad al tener menos tiempos muertos de uso del equipo.

Agentes espumantes

Estos agentes espuman la celda de la resina al calentarla hasta la temperatura de activación, formando una estructura espumada en la matriz polimérica del plástico. Esto permite disminuir la densidad del producto final y ahorrar resina y costos. 

Productos:

  • Azodicarbonamida: Ampliamente usada teniendo una descomposición y liberación del gas en temperaturas entre 170 y 235°C. Usada en polímeros como polietileno, polipropileno y poliestireno.
  • OBSH: Agente de espumado químico blanco usado para procesos de espumación a bajas temperaturas, 140 a 170°C, con aplicaciones en rotomoldeo, cuero sintético y otras aplicaciones en EVA, PVC y PEBD.
  • Microesferas: Contienen gas que al ser calentado expande el volumen entre 34-50 veces para dar espumación a la resina, garantizando menos consumo de polímero y propiedades mecánicas similares.

Estearatos

Se utilizan como auxiliares de lubricación, agentes desmoldantes o secuestrantes de ácidos debido a sus propiedades de alta estabilidad térmica. También pueden ser usados en el procesamiento de plásticos fundidos para optimizar el rendimiento global de la producción y producir artículos acabados con superficies más lisas.

Productos:

  • Calcio
  • Magnesio
  • Zinc
  • Bario
  • Aluminio

En Scalpel también contamos con aditivos y productos para otras resinas, tales como policarbonato, PET y poliéster, nylon, EVA o caucho.

vacio

Masterbatches y compuestos - Especialidades Químicas

Contamos con diferentes tipos de masterbatches y compuestos para aplicaciones y características específicas, tales como tejas onduladas o alveolares, láminas y cables.

Productos: 

  • Antirreflectante
  • Protección UV para capa superior
  • Antirayaduras
  • Reflectores de NIR, para disipación de calor
  • Difusores de luz
  • Retardantes de llama
  • Masterbatches blancos
  • Masterbatches negros

Aditivos para caucho

Productos:

  • Acelerantes
  • Antioxidantes
  • Vulcanizantes
  • Antiflama

Absorbedores UV y Antioxidantes

Se utilizan para inhibir o retrasar la degradación de los plásticos por exposición a la luz ultravioleta o por oxidación debido a la exposición a altas temperaturas de proceso o aplicación, produciendo cambios físicos y de coloración de los productos.

Productos:

  • Absorbedor UV: Absorben la radiación UV incidente para proteger el polímero. Aunque no se degradan rápidamente, convierten la energía UV en calor disipando así la energía por la matriz polimérica.
    • Benzofenonas: Buenas para uso general en poliolefinas transparentes y pueden ser usadas en compuestos pigmentados.
    • Benzotriazolas: En algunas aplicaciones pueden tener mayor protección contra la incidencia de rayos UV y resistencia a la oxidación que las benzofenonas. Usadas normalmente en poliestireno.
  • HALS: Aprovechan el uso de radicales libres para evitar la degradación y daño del material polimérico.
  • Blanqueador óptico: Químicos usados para dar blancura a textiles, detergentes, papel, fibras y plásticos.
  • Antioxidantes: Ayudan a prevenir la oxidación, es decir, la reacción del polímero con el oxígeno. La oxidación puede causar pérdida de resistencia al impacto, alargamiento, grietas superficiales y decoloración. Los antioxidantes ayudan a prevenir las reacciones de oxidación térmica cuando los plásticos se procesan a altas temperaturas y la oxidación asistida por la luz cuando los plásticos se exponen a la luz ultravioleta.

Somos conscientes del impacto ambiental que puede generar la disposición de los materiales poliméricos. Para disminuir este impacto y ayudar a nuestros clientes a implementar una economía circular que redunde en beneficio propio y del medio ambiente, desarrollamos una alianza estratégica con la compañía Suiza PARKACTIVE, experta en el reciclado del plástico, hasta el punto de reutilización de los mismos en empaque de alimentos.

vacio

Tecnología de reciclaje

Está técnologia patentada es capaz de tratar distintos tipos de productos alargando la vida útil de los polímeros:

  • Películas impresas
  • Películas metalizadas
  • Redes y cuerdas
  • Bolsas
  • Mangueras 

Los sistemas de PARKACTIVE cuentan con los siguientes procesos:

  • Lavado
  • Separación de películas
  • Purificación

Cada unidad de los sistemas desarrollados por PARKACTIVE es una unidad independiente y puede ser operada por separado. Los sistemas ofrecidos permiten llegar a reutilizar las resinas poliméricas para transformarlas en productos de grado alimenticio.

Compuestos orgánicos o inorgánicos desarrollados para mejorar las propiedades de los aceites base como antioxidantes, inhibidores de corrosión, agentes antiespumantes o emulsificantes.

También ayudan en la eliminación o mitigación de propiedades no deseadas en los aceites o a dar nuevas propiedades requeridas para cada aplicación.

Ofrecemos desde aditivos individuales hasta paquetes de acuerdo a las necesidades de nuestros clientes.

vacio

Lubricantes Industriales

Productos:

  • Paquetes de aditivos:
    • Aceites para engranajes industriales
    • Fluidos hidráulicos
    • Fluidos para metalurgia
  • Agentes antidesgaste: Su principal función es prevenir el desgaste de las partes metálicas del motor, además de actuar como antioxidante y anticorrosivo. Soluble con todos los tipos de aceites minerales. Recomendado como materia prima en la formulación con paquete multifuncional para la lubricación de motores de combustión interna de gasolina, GNV, alcohol o diesel.
  • Agentes adherentes: Usado para garantizar la permanencia de los lubricantes en las partes a ser lubricadas (adherencia), además de disminuir las pérdidas y evitar la contaminación en otros puntos del proceso.
  • Agentes de extrema presión:
    • Sulfurizados: Poseen excelente estabilidad térmica. Proporciona al lubricante final mayor untuosidad, lubricación y propiedades de extrema presión.
    • Azufre de base sintética: Posee excelente estabilidad térmica. Es soluble en aceites minerales parafínicos y nafténicos. Proporciona excelentes propiedades de extrema presión con características antidesgaste.
    • Compuestos orgánicos con contenido de bismuto: Aditivos de baja toxicidad. Excelentes para uno con aditivos a base de azufre.
    • Compuestos con contenido de azufre y bismuto: Aditivos de baja toxicidad.
  • Agentes de lubricación: Sirven para aumentar la untuosidad y también para formulaciones de aceites de temple como agente refrigerante.
  • Anticorrosivos: Inhibición de corrosión, protegiendo las superficies metálicas contra la intemperie, atmosférica humedad y del ataque de ácidos y la oxidación por el oxígeno. Proporcionan una barrera entre la superficie metálica y los agentes corrosivos o incluso pueden neutralizar ácidos formando películas protectoras.
  • Biocidas: Bactericida con buena solubilidad en agua y en aceites solubles, garantizando así no solo la preservación de las emulsión sino también del producto concentrado.
  • Emulsionantes – Intermediarios:
    • Anticorrosivos
    • Biocidas
    • Antiespumante
    • Agentes de lubricación
    • Dispersantes
  • Emulsionantes – Paquetes: Productos que dan la posibilidad al aceite mineral la propiedad de emulsionar o mezclarse en agua. Reducen la tensión superficial y forman una película relativamente estable en la interfaz aceite/agua. Estas películas evitan que haya aglutinación y se separe la emulsión.

Dan propiedades anticorrosivas, antiespumantes y dispersantes.

  • Emulsiones para aceite mineral
  • Semi-sintetico
  • Sintético
  • Esteres: Excelentes para fluidos en contacto con metales o que operen a altas temperaturas. Además de tener propiedades lubricantes, contamos con un amplio catálogo que presenta usos secundarios como fluidos hidráulicos anti-llama y ser compuestos biodegradables.
  • Antiespumantes: Recomendado para formulaciones de aceites de corte solubles lechosos. Retardan la formación excesiva de espuma y tiene una excepcional resistencia a la variación del pH de la emulsión.

Lubricantes Automotrices

Productos:

  • Paquetes de aditivos:
    • Diésel
    • Gasolina
    • Automotores marinos
    • Dos y cuatro tiempos
    • Transmisiones automáticas (ATF)
    • Antidesgaste aceite hidráulico

 

  • Depresor de punto de fluidez: Compuesto químico que disminuye la temperatura de congelamiento del aceite causado por la cristalización de las parafinas presentes en su composición. Forma una película protectora en la superficie, inhibiendo el crecimiento lateral y mantiene el aceite en estado líquido.
  • Agentes antidesgaste: Usados en formulaciones de lubricantes con el objetivo de prevenir el contacto directo metal-metal entre las superficies lubricadas. Su mecanismo de acción es la formación de una película protectora entre las superficies metálicas.
  • Detergentes: Neutralizan los productos ácidos de la reacción de combustión formando compuestos insolubles que se mantienen en suspensión y no se aglomeran en las superficies metálicas de los motores.
  • Mejorador de índice de viscosidad: Compuestos químicos que reducen la variación de la viscosidad con la temperatura. Son polímeros lineales que ayudan a que en la medida que se aumente la temperatura, se aumenta la solubilidad del aceite en las estructuras poliméricas y se dificulta la fluidez del fluido. Así se eleva la viscosidad del aceite a mayores temperaturas. 

Lubricantes para combustibles

Productos:

  • Depresor de punto de fluidez: Compuesto químico que disminuye la temperatura de congelamiento del aceite causado por la cristalización de las parafinas presentes en su composición. Forma una película protectora en la superficie, inhibiendo el crecimiento lateral y mantiene el aceite en estado líquido.
PVC Scalpel
PVC Icono Scalpel

PVC

Ver productos

Somos proveedores de soluciones en la aditivación de materiales poliméricos para garantizar propiedades fisicoquímicas que brinde calidad y larga duración al portafolio producido por nuestros clientes.

Ofrecemos aditivos para formulaciones de aplicaciones como: películas para empaques, tubería y accesorios, perfilería rígida y espumada, tela vinílica, cables, pisos, tejas, láminas, juguetería y dispositivos médicos.

vacio

Estabilizantes térmicos

Aditivos necesarios para evitar la degradación del PVC durante los procesos de transformación de la resina, que suelen realizarse a temperaturas superiores a 180°C.

Productos:

  • Estabilizantes térmicos de Calcio/Zinc: CaZn
  • Estabilizantes térmicos de Bario/Zinc: BaZn
  • Estabilizantes térmicos de Ba/Cd/Zn
  • Estabilizante térmico de Metil-estaño

Modificadores de impacto

Permiten que los productos de plástico absorban los golpes y resistan los impactos sin fracturarse.

Productos:

  • Acrílicos: Mejoran características al impacto, con una buena resistencia a condiciones ambientales. Las principales aplicaciones son perfiles, tubería y láminas.
  • MBS: Modificadores de impacto de Metil Butadieno Estireno, usados para mejorar la resistencia al impacto de materiales en PVC sin sacrificar otras características como la transparencia. Usados en una variedad de aplicaciones y procesos rígidos y semirrígidos como soplado de botellas, calandrado de películas y extrusión de perfilería.
  • CPE – Polietileno Clorado: Resistencia a la ruptura y al envejecimiento por alta temperatura, además tiene una excelente resistencia química y al aceite. Las principales aplicaciones son perfiles, tubería y láminas.
  • Sistema ACM (Acrílico/CPE/MBS): Usado para mejorar la uniformidad de la matriz del PVC. Aplicación en tuberías, WPC, perfilería y láminas.

Ayudas de proceso

Se utilizan para mejorar la procesabilidad de los plásticos aumentando la fluidez, promueve la fusión dando mejores acabados y brillo a los productos terminados.

Productos:

● Aplicaciones generales: Usadas para hacer que las extrusiones sean más finas y rápidas, reduciendo los ciclos de moldeo.
● Aplicaciones transparentes: Se usan para aplicaciones donde se debe tener un producto final con altos niveles de transparencia. Aumento en la tasa de iniciación del cristal, mejoran la transparencia, mejor flujo, configuración más rápida.
● Ayuda de proceso tipo SAN: Puede promover eficazmente la plastificación del PVC, , mejora el brillo de la superficie, mejora la temperatura de deformación térmica de los productos de PVC, mientras que da a los productos de PVC una mayor dureza superficial y rigidez.
● Lubricada: Reduce la viscosidad de la resina sin cambio en otras propiedades: mejor flujo a temperaturas más bajas, reduce las marcas de flujo.
● Regulador de espumado: Ayudan en la formación de la estructura polimérica del PVC, mejoran la resistencia térmica y la extensibilidad de la masa fundida.

Agentes espumantes

Los agentes de espumado químico liberan gases al descomponerse por calentamiento a una temperatura predeterminada, hinchando las celdas del PVC y formando una estructura de espuma dentro de la matriz polimérica del plástico. Esto permite disminuir la densidad del producto final y ahorrar resina y costos.

Productos:

  • Azodicarbonamida: Ampliamente utilizada teniendo una descomposición y liberación del gas en temperaturas entre 170 y 235°C. Entre sus principales usos está el calandrado e inyección de PVC y plastisoles.
  • OBSH: Agente de espumado químico blanco usado para procesos de espumación a bajas temperaturas, 140 a 170°C, con aplicaciones en rotomoldeo, cuero sintético y otras aplicaciones en cauchos, EVA y PEBD.
  • Microesferas: Contienen gas que al ser calentado expande el volumen entre 34-50 veces para dar espumación a la resina, garantizando menos consumo de polímero y propiedades mecánicas similares.

Pigmentos

Partículas finas utilizadas para crear un color determinado.

Productos:

  • Orgánicos
  • Inorgánicos
  • Perlados
  • Solvent dry
  • UV
  • Termocromados
  • Fluorescentes
  • Dióxidos de titanio (Rutilo y Anatasa)
    • Vía cloruro
    • Vía sulfato

Absorbedores UV y Antioxidantes

Se utilizan para inhibir o retrasar la degradación de los plásticos por exposición a la luz ultravioleta o por oxidación debido a la exposición a altas temperaturas de proceso o aplicación, produciendo cambios físicos y de coloración de los productos.

Productos:

  • Absorbedor UV: Absorben la radiación UV incidente para proteger el polímero. Aunque no se degradan rápidamente, convierten la energía UV en calor disipando así la energía por la matriz polimérica.
    • Benzofenonas: Buenas para uso general en poliolefinas transparentes y pueden ser usadas en compuestos pigmentados.
    • Benzotriazolas: En algunas aplicaciones pueden tener mayor protección contra la incidencia de rayos UV y resistencia a la oxidación que las benzofenonas.
  • HALS: Aprovechan el uso de radicales libres para evitar la degradación y daño del material polimérico.
  • Blanqueador óptico: Químicos usados para dar blancura a textiles, detergentes, papel, fibras y plásticos.
  • Antioxidantes: Ayudan a prevenir la oxidación, es decir, la reacción del polímero con el oxígeno. La oxidación puede causar pérdida de resistencia al impacto, alargamiento, grietas superficiales y decoloración. Los antioxidantes ayudan a prevenir las reacciones de oxidación térmica cuando los plásticos se procesan a altas temperaturas y la oxidación asistida por la luz cuando los plásticos se exponen a la luz ultravioleta. Tenemos en nuestro portafolio antioxidantes de tipo primario (fenólicos) y secundarios (fosfitos).

Lubricantes especiales

Indispensables para mejorar la procesabilidad del plástico, garantizando homogeneidad de mezcla y desplazamiento de la resina polimérica en los equipos de producción.

Productos:

  • Interno: Se utilizan para mejorar la procesabilidad de los plásticos aumentando la fluidez. Los lubricantes internos son compatibles con la resina y mejoran el flujo de fusión de la misma, reduciendo la viscosidad y la disipación del calor.
  • Externo: Por su incompatibilidad con la resina migran a la superficie y permiten un flujo continuo, disminuyendo la fricción con las partes metálicas de los equipos. Usados para evitar daños en los plásticos o el molde durante el procesamiento. Se aplica al material o directamente a la máquina para permitir el procesamiento sin daños.
  • Ceras de polietileno: Proporcionan lubricación y/o modifican físicamente una fórmula cambiando la viscosidad y/o el punto de fusión.

Ácido esteárico y Estearatos

Se utilizan como auxiliares de lubricación, agentes desmoldantes o secuestrantes de ácidos debido a sus propiedades de alta estabilidad térmica. También pueden ser usados en el procesamiento de plásticos fundidos para optimizar el rendimiento global de la producción y producir artículos acabados con superficies más lisas.

Productos:

  • Calcio
  • Magnesio
  • Zinc
  • Bario
  • Aluminio
  • Ácido esteárico

Plastificantes

Se utilizan para dar a los plásticos una característica más blanda y flexible, mejorando así la procesabilidad y dando propiedades fisicoquímicas específicas.

Productos:

  • Plastificante de origen vegetal
  • Ftalatos
  • Maleatos
  • Ésteres de fosfato

Otros aditivos

  • Antiestáticos: Ayudan a evitar la acumulación de cargas eléctricas estáticas. Por lo general, los plásticos son aislantes, por lo que pueden acumular cargas estáticas en su superficie, lo que podría afectar negativamente los procesos de transformación y generar un problema para la higiene y la estética.
  • Antifog: Es un aditivo que generalmente se deposita sobre la capa interna de una película, y su función es distribuir gotas de agua que pueden formarse por diferencias de tensión superficial para formar una fina película que permite observar claramente el contenido del empaque o el cultivo del invernadero y evita el daño de los mismos.
  • Antiblock: El bloqueo es una adhesión no deseada entre las capas externas de dos películas que puede darse durante la extrusión o almacenamiento. Los carretes de película pueden ser difíciles de enrollar y desenrollar, lo que causa problemas en las operaciones de conversión, como el corte, la impresión o el metalizado, entre otros. El bloqueo se previene agregando aditivos anti-bloqueo, como la sílica, los silicatos o productos esféricos orgánicos.
Piliolefinas Scalpel
Piliolefinas Icono Scalpel

Poliolefinas

Ver productos

Contamos con un portafolio de calidad y diverso de aditivos, masterbatches y compuestos, para una variedad de aplicaciones y satisfacer el requerimiento de nuestros clientes. Nuestras representadas cuentan con una amplia experiencia en el desarrollo y producción de aditivos de alto valor para aplicaciones especiales.

vacio

Masterbatches y compuestos - Especialidades Químicas

En Scalpel contamos con diferentes tipos de masterbatches y compuestos para aplicaciones especiales y con características específicas. Contamos con aliados capaces de desarrollar productos hechos a la medida de las aplicaciones requeridas por la industria y nuestros clientes. Se incluyen productos para aplicaciones en películas para empaque de alimentos y empaque industrial, para agricultura, moldeo por soplado, etc. Nuestros grados se utilizan en la producción de BOPP, CPP, PE soplado y PE Cast.

 

Productos:

Tenemos una amplia variedad de productos para extrusión e inyección, película plana y soplado, fibras: multifilamentos y no tejidos, sector agrícola: invernaderos, mulches y túneles, BOPP, PP y PE, poliéster, policarbonato, PMMA.

  • Agentes reticulantes y cámaras para Cross-linking
  • Antifog
  • Antiblock
  • Resellable
  • Antiolor
  • Retardantes de llama
  • Agentes de espumado:
    • Ecocell ®
  • Absorbedores IR
  • Slip
  • Estabilizadores de luz
  • Desactivadores de metales
  • Agentes de purga
  • Masterbatches blancos
  • Masterbatches negros

Absorbedores UV y Antioxidantes

Se utilizan para inhibir o retrasar la degradación de los plásticos por exposición a la luz ultravioleta o por oxidación debido a la exposición a altas temperaturas de proceso o aplicación, produciendo cambios físicos y de coloración de los productos.

Productos:

  • Absorbedor UV: Absorben la radiación UV incidente para proteger el polímero. Aunque no se degradan rápidamente, convierten la energía UV en calor disipando así la energía por la matriz polimérica.
    • Benzofenonas: Buenas para uso general en poliolefinas transparentes y pueden ser usadas en compuestos pigmentados.
    • Benzotriazolas: En algunas aplicaciones pueden tener mayor protección contra la incidencia de rayos UV y resistencia a la oxidación que las benzofenonas. Usadas normalmente en poliestireno.
  • HALS: Aprovechan el uso de radicales libres para evitar la degradación y daño del material polimérico.
  • Blanqueador óptico: Químicos usados para dar blancura a textiles, detergentes, papel, fibras y plásticos.
  • Antioxidantes: Ayudan a prevenir la oxidación, es decir, la reacción del polímero con el oxígeno. La oxidación puede causar pérdida de resistencia al impacto, alargamiento, grietas superficiales y decoloración. Los antioxidantes ayudan a prevenir las reacciones de oxidación térmica cuando los plásticos se procesan a altas temperaturas y la oxidación asistida por la luz cuando los plásticos se exponen a la luz ultravioleta.

Pigmentos

Partículas finas utilizadas para crear un color determinado.

Productos:

  • Orgánicos
  • Inorgánicos
  • Perlados
  • Solvent dry
  • UV
  • Termocromados
  • Fluorescentes
  • Dióxidos de titanio (Rutilo y Anatasa)
    • Vía cloruro
    • Vía sulfato

Lubricantes: Ceras de polietileno no oxidadas

Indispensables para mejorar la procesabilidad del plástico, garantizando homogeneidad de mezcla y desplazamiento de la resina polimérica en los equipos de producción.

Productos:

Ceras de polietileno no oxidadas: Químicamente inertes, buena dispersión en polietileno y polipropileno. Buena acción antiblock y buena retención de solvente.

Adicionalmente cuentan con compatibilidad con resinas EVA y colpolimeros.

Ayudas de proceso

Se utilizan para mejorar la procesabilidad de los plásticos aumentando la fluidez.  Los lubricantes internos mejoran la fluidez del material fundido reduciendo la viscosidad y la disipación del calor.

Productos:

  • Aplicaciones generales: Usadas para hacer que las extrusiones sean más finas y rápidas, reduciendo los ciclos de moldeo.
  • Fluoropolímero: Formación de una película antiadherente en la extrusión para reducir la acumulación de material en el equipo. Mejora la productividad al tener menos tiempos muertos de uso del equipo.

Agentes espumantes

Estos agentes espuman la celda de la resina al calentarla hasta la temperatura de activación, formando una estructura espumada en la matriz polimérica del plástico. Esto permite disminuir la densidad del producto final y ahorrar resina y costos. 

Productos:

  • Azodicarbonamida: Ampliamente usada teniendo una descomposición y liberación del gas en temperaturas entre 170 y 235°C. Usada en polímeros como polietileno, polipropileno y poliestireno.
  • OBSH: Agente de espumado químico blanco usado para procesos de espumación a bajas temperaturas, 140 a 170°C, con aplicaciones en rotomoldeo, cuero sintético y otras aplicaciones en EVA, PVC y PEBD.
  • Microesferas: Contienen gas que al ser calentado expande el volumen entre 34-50 veces para dar espumación a la resina, garantizando menos consumo de polímero y propiedades mecánicas similares.

Estearatos

Se utilizan como auxiliares de lubricación, agentes desmoldantes o secuestrantes de ácidos debido a sus propiedades de alta estabilidad térmica. También pueden ser usados en el procesamiento de plásticos fundidos para optimizar el rendimiento global de la producción y producir artículos acabados con superficies más lisas.

Productos:

  • Calcio
  • Magnesio
  • Zinc
  • Bario
  • Aluminio
Otras Resinas Scalpel
Otras Resinas Icono Scalpel

Otras Resinas

Ver productos

Somos conscientes del impacto ambiental que puede generar la disposición de los materiales poliméricos. Para disminuir este impacto y ayudar a nuestros clientes a implementar una economía circular que redunde en beneficio propio y del medio ambiente, desarrollamos una alianza estratégica con la compañía Suiza PARKACTIVE, experta en el reciclado del plástico, hasta el punto de reutilización de los mismos en empaque de alimentos.

vacio

Masterbatches y compuestos - Especialidades Químicas

Contamos con diferentes tipos de masterbatches y compuestos para aplicaciones y características específicas, tales como tejas onduladas o alveolares, láminas y cables.

Productos: 

  • Antirreflectante
  • Protección UV para capa superior
  • Antirayaduras
  • Reflectores de NIR, para disipación de calor
  • Difusores de luz
  • Retardantes de llama
  • Masterbatches blancos
  • Masterbatches negros

Aditivos para caucho

Productos:

  • Acelerantes
  • Antioxidantes
  • Vulcanizantes
  • Antiflama

Absorbedores UV y Antioxidantes

Se utilizan para inhibir o retrasar la degradación de los plásticos por exposición a la luz ultravioleta o por oxidación debido a la exposición a altas temperaturas de proceso o aplicación, produciendo cambios físicos y de coloración de los productos.

Productos:

  • Absorbedor UV: Absorben la radiación UV incidente para proteger el polímero. Aunque no se degradan rápidamente, convierten la energía UV en calor disipando así la energía por la matriz polimérica.
    • Benzofenonas: Buenas para uso general en poliolefinas transparentes y pueden ser usadas en compuestos pigmentados.
    • Benzotriazolas: En algunas aplicaciones pueden tener mayor protección contra la incidencia de rayos UV y resistencia a la oxidación que las benzofenonas. Usadas normalmente en poliestireno.
  • HALS: Aprovechan el uso de radicales libres para evitar la degradación y daño del material polimérico.
  • Blanqueador óptico: Químicos usados para dar blancura a textiles, detergentes, papel, fibras y plásticos.
  • Antioxidantes: Ayudan a prevenir la oxidación, es decir, la reacción del polímero con el oxígeno. La oxidación puede causar pérdida de resistencia al impacto, alargamiento, grietas superficiales y decoloración. Los antioxidantes ayudan a prevenir las reacciones de oxidación térmica cuando los plásticos se procesan a altas temperaturas y la oxidación asistida por la luz cuando los plásticos se exponen a la luz ultravioleta.
Tecnología de reciclaje Scalpel
Tecnología de reciclaje Icono Scalpel

Tecnología de reciclaje

Ver productos

En Scalpel también contamos con aditivos y productos para otras resinas, tales como policarbonato, PET y poliéster, nylon, EVA o caucho.

vacio

Tecnología de reciclaje

Está técnologia patentada es capaz de tratar distintos tipos de productos alargando la vida útil de los polímeros:

  • Películas impresas
  • Películas metalizadas
  • Redes y cuerdas
  • Bolsas
  • Mangueras 

Los sistemas de PARKACTIVE cuentan con los siguientes procesos:

  • Lavado
  • Separación de películas
  • Purificación

Cada unidad de los sistemas desarrollados por PARKACTIVE es una unidad independiente y puede ser operada por separado. Los sistemas ofrecidos permiten llegar a reutilizar las resinas poliméricas para transformarlas en productos de grado alimenticio.

Lubricantes Scalpel
Lubricantes Icono Scalpel

Lubricantes

Ver productos

Compuestos orgánicos o inorgánicos desarrollados para mejorar las propiedades de los aceites base como antioxidantes, inhibidores de corrosión, agentes antiespumantes o emulsificantes.

También ayudan en la eliminación o mitigación de propiedades no deseadas en los aceites o a dar nuevas propiedades requeridas para cada aplicación.

Ofrecemos desde aditivos individuales hasta paquetes de acuerdo a las necesidades de nuestros clientes.

vacio

Lubricantes Industriales

Productos:

  • Paquetes de aditivos:
    • Aceites para engranajes industriales
    • Fluidos hidráulicos
    • Fluidos para metalurgia
  • Agentes antidesgaste: Su principal función es prevenir el desgaste de las partes metálicas del motor, además de actuar como antioxidante y anticorrosivo. Soluble con todos los tipos de aceites minerales. Recomendado como materia prima en la formulación con paquete multifuncional para la lubricación de motores de combustión interna de gasolina, GNV, alcohol o diesel.
  • Agentes adherentes: Usado para garantizar la permanencia de los lubricantes en las partes a ser lubricadas (adherencia), además de disminuir las pérdidas y evitar la contaminación en otros puntos del proceso.
  • Agentes de extrema presión:
    • Sulfurizados: Poseen excelente estabilidad térmica. Proporciona al lubricante final mayor untuosidad, lubricación y propiedades de extrema presión.
    • Azufre de base sintética: Posee excelente estabilidad térmica. Es soluble en aceites minerales parafínicos y nafténicos. Proporciona excelentes propiedades de extrema presión con características antidesgaste.
    • Compuestos orgánicos con contenido de bismuto: Aditivos de baja toxicidad. Excelentes para uno con aditivos a base de azufre.
    • Compuestos con contenido de azufre y bismuto: Aditivos de baja toxicidad.
  • Agentes de lubricación: Sirven para aumentar la untuosidad y también para formulaciones de aceites de temple como agente refrigerante.
  • Anticorrosivos: Inhibición de corrosión, protegiendo las superficies metálicas contra la intemperie, atmosférica humedad y del ataque de ácidos y la oxidación por el oxígeno. Proporcionan una barrera entre la superficie metálica y los agentes corrosivos o incluso pueden neutralizar ácidos formando películas protectoras.
  • Biocidas: Bactericida con buena solubilidad en agua y en aceites solubles, garantizando así no solo la preservación de las emulsión sino también del producto concentrado.
  • Emulsionantes – Intermediarios:
    • Anticorrosivos
    • Biocidas
    • Antiespumante
    • Agentes de lubricación
    • Dispersantes
  • Emulsionantes – Paquetes: Productos que dan la posibilidad al aceite mineral la propiedad de emulsionar o mezclarse en agua. Reducen la tensión superficial y forman una película relativamente estable en la interfaz aceite/agua. Estas películas evitan que haya aglutinación y se separe la emulsión.

Dan propiedades anticorrosivas, antiespumantes y dispersantes.

  • Emulsiones para aceite mineral
  • Semi-sintetico
  • Sintético
  • Esteres: Excelentes para fluidos en contacto con metales o que operen a altas temperaturas. Además de tener propiedades lubricantes, contamos con un amplio catálogo que presenta usos secundarios como fluidos hidráulicos anti-llama y ser compuestos biodegradables.
  • Antiespumantes: Recomendado para formulaciones de aceites de corte solubles lechosos. Retardan la formación excesiva de espuma y tiene una excepcional resistencia a la variación del pH de la emulsión.

Lubricantes Automotrices

Productos:

  • Paquetes de aditivos:
    • Diésel
    • Gasolina
    • Automotores marinos
    • Dos y cuatro tiempos
    • Transmisiones automáticas (ATF)
    • Antidesgaste aceite hidráulico

 

  • Depresor de punto de fluidez: Compuesto químico que disminuye la temperatura de congelamiento del aceite causado por la cristalización de las parafinas presentes en su composición. Forma una película protectora en la superficie, inhibiendo el crecimiento lateral y mantiene el aceite en estado líquido.
  • Agentes antidesgaste: Usados en formulaciones de lubricantes con el objetivo de prevenir el contacto directo metal-metal entre las superficies lubricadas. Su mecanismo de acción es la formación de una película protectora entre las superficies metálicas.
  • Detergentes: Neutralizan los productos ácidos de la reacción de combustión formando compuestos insolubles que se mantienen en suspensión y no se aglomeran en las superficies metálicas de los motores.
  • Mejorador de índice de viscosidad: Compuestos químicos que reducen la variación de la viscosidad con la temperatura. Son polímeros lineales que ayudan a que en la medida que se aumente la temperatura, se aumenta la solubilidad del aceite en las estructuras poliméricas y se dificulta la fluidez del fluido. Así se eleva la viscosidad del aceite a mayores temperaturas. 

Lubricantes para combustibles

Productos:

  • Depresor de punto de fluidez: Compuesto químico que disminuye la temperatura de congelamiento del aceite causado por la cristalización de las parafinas presentes en su composición. Forma una película protectora en la superficie, inhibiendo el crecimiento lateral y mantiene el aceite en estado líquido.
¿Tienes dudas? Contacta con nuestros asesores expertos
Abrir chat